SFB不銹鋼離心泵特點：

  40SFB-13D小型單相不銹鋼離心泵采用兩面三刀系列泵的葉輪有的采用半開式結(jié)構(gòu)形式，所有泵的軸封均采用目前的懸臂式技術(shù)的機(jī)械密封，耐腐蝕性能好、有效防止了泄漏問題，由于我廠產(chǎn)品集優(yōu)良結(jié)構(gòu)、性能、造形于一身，兼過流零部件及連接架采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，所以，此系列產(chǎn)品具有耐腐蝕性能可靠，使用、維護(hù)方便、能耗低、密封性能好等一系列優(yōu)點。根據(jù)用戶的需求我們可以生產(chǎn)304、316和316L不同材質(zhì)的不銹鋼，750W功率的電機(jī)有單相防爆電機(jī)可供選擇屬列，廣泛用于輸送沒有三相電的車間輸送酒精、汽油、甲醇等易燃易爆物。

40SFB-13D小型單相不銹鋼離心泵主要用途：
    SFB小型不銹鋼離心泵可輸送溫度不高于90℃直聯(lián)式或不高于105℃帶軸承托架式)有細(xì)小軟顆?；蚶w維質(zhì)，帶腐蝕性或有衛(wèi)生要求的液體，SFBX系列泵還具有自吸性能，兩系列泵廣泛適用于食品、飲料、醫(yī)藥、污水處理、化工、電鍍、精細(xì)化工等行業(yè)使用。

 SFB不銹鋼耐腐蝕離心泵性能參數(shù)：

SFB不銹鋼離心泵主要用途：

注：一、SFB泵的安裝高度10.09-(NPSH)r-0.5-hw,hw為吸入管路水阻。
        SFBX泵的安裝高度≈允許吸上真空高度-hw。
注二：25SFBX-8型，25SFBX-8D型泵，其自吸高度為3米時，自吸時間≦3分鐘。
      其余各型號泵在自吸高度為4米時，自吸時間≦3分鐘。
注三、型號表示說明
    50SFB-22   50----吸入口直徑(毫米） SFB----耐腐蝕離心泵 22---額定揚程(米)
    25SFBX-13D  25---  吸入口直徑(毫米） SFBX---耐腐蝕離心泵 13--額定揚程(米)  D---表示配單相電機(jī)，如無D字樣，則為配三相電機(jī)。
材料：1、過流零件及連接架：1Cr18Ni9TI不銹鋼。
      2、機(jī)械密封：靜環(huán)：陶瓷(SiC)。動環(huán)：石墨浸漬呋喃樹脂。
      3、橡膠結(jié)構(gòu)件：氟橡膠。1Cr18Ni9Ti不銹鋼。
      4、如輸送介質(zhì)或使用條件與本泵配置不相配時，可另議配置其他材質(zhì)。如過流部件配316不銹鋼材質(zhì)，軸封可配聚四氟乙烯或其他種類的動靜環(huán)等。
使用條件：1、直聯(lián)式泵的過流液體溫度不得超過90℃，軸承托架式泵的過流液體溫度不得超過105℃。
2、由于到目前為止適應(yīng)任何介質(zhì)、濃度、溫度使用的材料，故用戶所輸送介質(zhì)的腐蝕性、使用條件均不應(yīng)超出本泵使用的范圍。
3、本產(chǎn)品提出的技術(shù)數(shù)據(jù)均為常溫清水作介質(zhì)測定，如輸送介質(zhì)不是常溫清水時，水泵性能將會發(fā)生變化，敬請用戶作出適當(dāng)調(diào)整。

SFB不銹鋼離心泵安裝說明：
1、泵裝置的輸送管道聯(lián)接處，特別是輸入管道的聯(lián)接處必須聯(lián)接可靠，密封良好。
2、SFB型泵如安裝高于抽吸液面時，吸入管進(jìn)水口應(yīng)安裝底閥，SFBX自吸泵在自吸范圍內(nèi)吸入管不必安裝底閥。
3、所輸送液體如混有竹、木、石、金屬等體積過大或過長的硬物時，吸入管進(jìn)水口處必須裝上濾網(wǎng)，以免上述之物體被吸入泵內(nèi)造成卡死葉輪損壞電機(jī)或水泵零件。
 4、水泵裝置一般應(yīng)有過載與短路保護(hù)裝置，如保險絲及過流繼電器，并應(yīng)根據(jù)電機(jī)標(biāo)牌的電流調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定位。
的使用
1、在啟動前，應(yīng)先對泵腔灌滿液體，嚴(yán)禁泵腔內(nèi)液體不足而啟動。
2、使用前，應(yīng)確認(rèn)電動機(jī)轉(zhuǎn)向無誤才可使用，半開式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向為：面向電機(jī)尾部觀看，電動機(jī)風(fēng)葉應(yīng)順時針方向旋轉(zhuǎn)，閉式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向為：面向電動機(jī)尾部觀看，電動機(jī)風(fēng)葉應(yīng)逆時針方向旋轉(zhuǎn)，試驗起動以電動為宜。
3、帶軸承托架式水泵在使用前應(yīng)給軸承托架腔內(nèi)架入30號潤滑油，油位因保持在油鏡中線以下，僅可見油以上，嚴(yán)禁缺油、導(dǎo)致?lián)p壞軸承。
4、應(yīng)注意檢查軸封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重，應(yīng)停機(jī)修復(fù)，避免液體滲入電機(jī)內(nèi)腔損壞電動機(jī)。